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       可拆式板式換熱器污垢的形成及其對換熱有影響，為了消除污垢，換熱器要定期清除污垢，污垢的影響，在設(shè)計換熱器時可以采取減小傳熱系數(shù)或增大換熱面積來考慮之，習慣上的做法，是選定某一污垢系數(shù)的值，但在實際運行中很難說明是否正確一般是規(guī)定一個合理的清垢的時間時隔，用其作為選取污垢系數(shù)值的依據(jù)，然后在設(shè)計中附加上所需增加的換熱面積，即使如此，清垢也在所難免。
       加熱并蒸發(fā)塔釜液體，使塔內(nèi)獲得介質(zhì)蒸汽，介質(zhì)蒸汽上升與塔頂部流下的液體接觸混合，實現(xiàn)塔內(nèi)的物理化學(xué)反應(yīng)，該設(shè)備還有一個名字叫塔釜再沸器，實現(xiàn)塔釜液體再次沸騰的加熱器。該換熱器管程介質(zhì)為甲醇，殼程介質(zhì)為蒸汽，180度的蒸汽加熱甲醇，使得甲醇沸騰。從常規(guī)腐蝕機理分析，塔體采用材料為16MnR，換熱器管程管箱封頭材料也為16MnR，換熱管為10#鋼。在塔內(nèi)和換熱器的管箱封頭都沒有發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，在換熱管內(nèi)，只是靠近上管板的地方發(fā)現(xiàn)腐蝕，說明換熱管的腐蝕在原始選材有沒有考慮到或以前沒有發(fā)生的腐蝕。
       由于腐蝕部位靠近上管板，其他部位沒有腐蝕，且大部分的換熱管都出現(xiàn)在該部位腐蝕的現(xiàn)象，這說明腐蝕與材質(zhì)沒有關(guān)系，肯定是在工藝設(shè)計或操作方面有欠缺，導(dǎo)致?lián)Q熱管局部腐蝕。換熱器管程的液位約有換熱管長度的三分之一到三分之二，殼程充滿蒸汽，其底部有冷凝液排出管線連接疏水器，保證殼程加熱效果。
       當換熱器生產(chǎn)廠家換熱管內(nèi)的甲醇介質(zhì)被殼程蒸汽加熱沸騰后，變成甲醇蒸汽上升，由于殼程蒸汽溫度高于換熱管內(nèi)甲醇蒸汽溫度，甲醇溫度在換熱管內(nèi)上升時，一直被加熱，溫度上升。當甲醇蒸汽進入管板內(nèi)換熱管時，由于周圍沒有了蒸汽，甲醇蒸汽在經(jīng)過這段距離時，或甲醇蒸汽進入上管箱后，沒有了加熱源，甲醇蒸汽中的部分蒸汽變成液滴，附著在管板內(nèi)換熱管管壁上，或上管箱內(nèi)的液滴落到上管板上，然后順著換熱管向下流。當液滴順著管板內(nèi)的換熱管向下流出管板時隨即 被高溫蒸汽加熱，又變成甲醇蒸汽上升，如此的反復(fù)過程，使得上管板下部換熱管內(nèi)表面承受介質(zhì)相變，在特定的溫度環(huán)境下腐蝕，從而出現(xiàn)環(huán)狀凹坑。